MANUAL DE MATERIALES PLADUR
1. Placas PLADUR . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 2
2. Fabricación . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 4
3. Características . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 6
4. Gama PLADUR . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 8
4.1 Placas PLADUR . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 8
PLADUR N . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 8
PLADUR FOC . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 9
PLADUR WR . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 9
PLADUR WA . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 10
PLADUR GD . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 10
PLADUR PS . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 11
PLADUR M0 . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 11
4.2 Transformados PLADUR . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 12
PLADUR BV . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 12
PLADUR TRILLAJE . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 12
PLADUR TERM . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 13
PLADUR LAN . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 14
PLADUR PS+20 . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 14
PLADUR EXCEL. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 15
PLADUR TR . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 15
Otros Transformados PLADUR . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 16
4.2 Materiales Complementarios PLADUR . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 16
Perfiles Laminados PLADUR . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 16
Perfiles para Techos Registrables PLADUR . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 18
Materiales de Acabado y Agarre PLADUR . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 18
Tornillos PLADUR . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 20
Accesorios PLADUR . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 21
5. Sistemas y Aplicaciones PLADUR . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 22
Albañilería Interior . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 22
Protección al Fuego . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 24
Aislamiento Acústico. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 25
Aislamiento Térmico . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 25
Particiones Móviles. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 25
Decoración . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 26
Reformas y Mantenimiento . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 26
Bricolaje . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 26
Usos Industriales . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 27
Unidades Especiales. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 27
6. Resumen de características de los SISTEMAS PLADUR . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 28
1.-PLACAS PLADUR
La placa PLADUR, es una placa de yeso laminado, formada por un alma de yeso de origen natural, recubierta por dos celulosas multi-hoja especiales y es el elemento básico para la ejecución de todos los SISTEMAS PLADUR.
Es un material agradable al tacto, cálido, no inflamable, resistente y aislante, de fácil manipulación que se puede clavar, atornillar y admite cualquier tipo de decoración tradicionalmente utilizada : pintado, empapelado, lacado, barnizado, alicatado, etc. …. Se fabrica en España, según la Norma UNE 102.023,quien marca las características técnicas específicas que deben cumplir éstos materiales, estando en posesión las placas PLADUR del Sello de Calidad N (AENOR), así cómo de otros sellos internacionales (NF – Afnor de Francia etc,…) Se presenta en forma de tableros, de ancho estándar 1.200 mm. y distintas longitudes y espesores
Las dimensiones más comunmente utilizadas son las que a continuación se indican si bien pueden ser variables según tipos de placas y necesidades.
Los Bordes longitudinales se fabrican generalmente con cinco formas o dibujos diferentes según el empleo y tipo de terminación a los que vaya destinada :
BORDE AFINADO : BA
Se realizan así en las placas cuyo destino es conformar paramentos de Unidades o Sistemas PLADUR, totalmente lisos y continuos, sin juntas aparentes.
BORDE AFINADO : BA
BORDE CUADRADO: BC
BORDE REDONDO: BR
BORDE BISELADO: BB
BORDE AFINADO
CUARTO DE CIRCULO: BA-CC
Las distintas longitudes, anchos, espesores y tipos de bordes quedan reflejados en los apartados de cada tipo de placa correspondiendo todos ellos a lo establecido en la Norma UNE 102.023.
BORDE CUADRADO : BC
En placas destinadas generalmente a Sistemas, con juntas aparentes vistas con perfilería de remate.
(También se define de ésta manera los bordes de “testas” o cortados).
BORDE REDONDO : BR
Para conformar paramentos decorativos con juntas vistas
BORDE BISELADO : BB
Al igual que las placas anteriores, las fabricadas con éste tipo de borde se incorporan en Sistemas en
éste caso generalmente predecorados con juntas vistas decorativas
BORDE AFINADO CUARTO DE CIRCULO: BA-CC
Se destina, generalmente para paramentos cuyo tratamiento de Juntas se vaya a realizar por el sistema
“sin cinta”.
2.- FABRICACION
La estructura final de una placa PLADUR, se obtiene mediante un proceso industrial en continuo, totalmente automatizado y controlado informaticamente.
Las materias primas que van a constituir el “alma” de la placa que se va a fabricar, yeso, agua y aditivos, se incorporan a una mezcladora que alimenta a una cinta continua en la que concurren las dos láminas de celulosa multi-hoja. El conjunto pasa a través de unos rodillos laminadores que conforman el ancho, espesor y tipo de borde de la placa.
La placa, una vez laminada, transcurre sobre una banda continua, el tiempo necesario para el fraguado de la pasta, momento en que pasa a circular por un camino de rodillos y es cortada mediante cizallamiento a la longitud precisa requerida. En éste momento ya se han realizado los primeros controles que aseguran su buena configuración, de no ser asÌ, la placa sería rechazada de inmediato. Un proceso de secado, al que es sometida despues de su corte, la proporciona sus carácteristicas mecanicas y fisicas estables. Agrupadas de dos en dos, protegiendo siempre las caras que recibiran la decoración, las placas PLADUR, son recortadas, precintadas y paletizadas para su almacenaje y expedición.
En todo el proceso de producción destaca la total automatización de todos los circuitos de maniobra y control, cuyas ordenes son facilitadas por un ordenador desde una sala central.Dicho ordenador controla a traves de microprocesadores satélites, todos los puntos del proceso, desde la fabricacion del yeso, hasta el precintado y paletizado de la placa. A lo largo de la fabricación se realizan constantes controles de calidad. Los productos que no cumplen con rigurosidad las especificaciones de fabricación, son apartados, no llegando a la linea en el caso de materias primas o, a través de los rechazos en húmedo y en seco, dispuestos en la línea de placa para tal fín. La fabricación y control de calidad de la placa PLADUR, se realiza de acuerdo a las especificaciones descritas en la normas españolas UNE – 102.023 y 102.035, así cómo las francesas NF-P-72302, las inglesas BS- 1230(PART-A),las alemanas DIN- 18.180, las americanas ASTM-C-36/84 y las internacionales ISO 6308.
3.-CARACTERISTICAS
Las características y propiedades mas reseñables de las placas PLADUR, pueden resumirse en las que a continuación se exponen, si bien las particulares de cada tipo de placa se reflejarán en los apartados correspondientes a cada una de ellas.
PESO
Las placas PLADUR, son lo suficientemente ligeras y estan diseñadas con un formato tal, que las puede manejar un solo hombre, pero también a la vez aportan un elevado peso, en mínimo espesor que la beneficia y confiere una gran ventaja a la hora de enfrentarse al sonido cómo elemento blando a la flexión. La ligereza de las placas PLADUR, se refleja de una manera importante en el peso de las unidades o Sistemas que con ellas se diseñan, siendo éste una de las ventajas mas características de ellos. La densidad aproximada es de 800 Kgs/m, en placas tipo N o STD, pudiendo llegar hasta 1.000 Kgs/m en las placas GD o AD (dureza reforzada)
ESTABLE Y DURADERA
Debido a su naturaleza y composición natural, la placa de yeso laminado PLADUR, se conserva indefinidamente, siempre que la utilización se ajuste a las recomendaciones de uso e instalación. Es estable tanto física cómo químicamente. Coeficiente de Dilatación.- Las placas PLADUR, son prácticamente inertes a las temperaturas ambientes, teniendo un Coeficiente de dilatación lineal de :
y apenas sensibles a las variaciones de humedad del aire en fase de vapor : a 20°C entre 15 y 90 % de Humedad Relativa.
RESISTENCIA Y FLEXIBILIDAD
La perfecta unión entre el alma de yeso y las celulosas que conforman sus superficies hace que el trabajo del conjunto resulte equilibrado, asociando una alta resistencia a una óptima flexibilidad que permite incluso ejecutar paramentos curvos.
Resistencia a flexotracción.- Debido a su proceso de fabricación la placa PLADUR, no es mecánicamente isotrópica teniendo una mayor Resistencia a la flexión en el sentido longitudinal (sentido de fabricación) que en el transversal (ancho de la placa), siendo variable según el tipo de placas y reflejados sus valores en cada uno de sus apartados.
Resistencia al Choque duro.- La protección de las caras de su alma de yeso con las láminas de celulosa multihoja, confiere a la placa PLADUR, una Resistencia al choque duro superior a la del guarnecido y enlucido tradicional de yeso.
Sometida la cara de la placa a un impacto de 2,5 Julios, no presenta rotura ni fisuración, ni huella de diámetro superior a 20 mm. (según UNE 102.023), en placas tipo N y = 15 mm. en placas tipo GD. Curvatura.- La flexibilidad de la placa PLADUR, permite ejecutar paramentos curvos, con los siguientes radios de curvatura recomendados :
Placa PLADUR N de 6,5 mm……………….r = 600 mm.
Placa PLADUR N de 9,5 mm……………….r = 1.000 mm.
Placa PLADUR N de 12,5 mm……………..r = 1.300 mm.
CONDUCTIVIDAD TERMICA
La cantidad de calor que la placa PLADUR, deja pasar por su materia es inferior a la cantidad que deja pasar un enlucido de yeso tradicional o un enfoscado de cemento, lo que la hace mas confortable y aislante que éstos. Su Coeficiente de Conductividad Térmica, medio a 0°C es de :
lambda = 0,18 W / m °C
lambda = 0,16 Kcal / h m °C
AISLAMIENTO ACUSTICO
La elevada densidad de la placa PLADUR, unida a su bajo espesor y a su flexibilidad hace que su comportamiento frente al sonido lo realice por un lado cómo membrana y por otro otorgando una importante masa laminar a los paramentos de los Sistemas que compone, de tal forma de conseguir éstos, con su comportamiento : Masa – Resorte – Masa, altos niveles de Aislamiento Acústico.
REACCION FRENTE AL FUEGO
Todas las placas PLADUR, están clasificadas con relación a su reacción frente al fuego cómo material M1 – No inflamable (s/ Norma UNE – 23 – 727 – 90) La placa PLADUR M0, en la que se han sustituido sus celulosas exteriores por velos de fibra de vidrio, está clasificada cómo M0 – Incombustible. Su constitución en base yeso hace que la Resistencia al fuego de las unidades realizadas con ella sean elevadas, consiguiéndose Resistencias desde 30 a 240 minutos. Para ello la gama PLADUR incorpora en ella las placas tipo FOC y M0 especialmente diseñadas para éste cometido.
HIGROSCOPICIDAD
La placa PLADUR, al estar compuesta por yeso se comporta ante la humedad, absorbiendo ésta cuando en el ambiente hay exceso de ella y la expulsa cuando existe sequedad en él. Es decir se comporta cómo una tercera piel para el cuerpo humano, otorgando un alto ambiente de confort muy característico en sus ubicaciones.
4.-GAMA PLADUR
Aunque la placa PLADUR se comporta correctamente en la mayoría de las situaciones dentro de la Albañilería Interior, con el fin adaptarse a normativas y pliegos actuales mas exigentes y variados se han estudiado éstas, específica y detalladamente y creado en base a éste estudio una amplia gama de placas, que aunque con las características específicas todas ellas marcadas por la Norma UNE 102.023, se ha elevado o acentuado alguna o algunas de ellas, particularmente en cada caso, de tal manera de dar al técnico una mayor fiabilidad de las exigencias requeridas en cada uno de ellos, por muy altas que éstas sean.
Estas diferentes placas pueden obtenerse de dos maneras bien distintas. Por un lado en la propia Línea de Fabricación, con variaciones en el propio proceso, y por otro, posteriormente a su fabricación, realizando sobre ellas, determinados cambios o adiciones.
Las placas obtenidas de la primera manera descrita son denominadas cómo productos Fabricados y las segundas cómo Transformados.
Por otro lado y con el fin de poder conformar y obtener con todas las garantías los diferentes SISTEMAS PLADUR y sus características técnicas se han estudiado una serie de elementos auxiliares, diseñados y recomendados, especialmente para ellos, de muy diferentes utilizaciones (estructuras portantes,, fijaciones, anclajes,sellados, terminaciones,…) y con los cuales se realizan los ensayos y cálculos de todos los SISTEMAS PLADUR cuyos resultados son los que figuran en la diferente documentación PLADUR. Esta gama de numerosos y variados elementos es lo que se denomina Materiales Complementarios PLADUR y se agrupan en diferentes familias según la utilización o destino al que van a ir dirigidos. A continuación se exponen detalladamente cada uno de éstos productos, con su definición, características,propiedades y sus aplicaciones mas comunes.
5.-SISTEMAS Y APLICACIONES PLADUR®
Por un lado, la necesidad creada por el deseo de realizar una obra o solucionar un determinado requerimiento y por otro la combinación de los distintos materiales PLADUR® , dan origen a la creación de los distintos SISTEMAS PLADUR® , de tal manera de satisfacer esa necesidad o requerimiento de una manera adecuada. Por su configuración, utilidad, posicionamiento en la obra, etc… reciben cada uno de ellos un nombre propio que los define particularmente y los enmarca dentro de una gran familia. Dentro de ella, dentro de cada SISTEMA, cada uno de los productos PLADUR® , estan incluidos o situados según sus caracteristicas y aplicaciones, estudiadas en el presente documento. A continuación se desarrollan los principales apartados que engloban éstos Sistemas que dan cómo resultado las distintas APLICACIONES PLADUR® .
ALBAÑILERIA INTERIOR
Es en éste tipo de obra, donde se ha desarrollado la gran capacidad de adaptabilidad y prestaciones de los SISTEMAS PLADUR®, dando soluciones específicas a todas las unidades que componen éste capítulo de construcción.
TRASDOSADOS
Forrado de muros o unidades ya existentes en la obra. Pueden ser de diferentes tipos según el muro a trasdosar o exigencias a cumplir . Con ellos puede lograrse dotar o incrementar al soporte de altas prestaciones térmicas o acústicas, o tratarle para evitar riesgos de condensaciones, o simplemente dotarle de un paramento de alta calidad de terminación, fácilmente decorable ú ocultar estructuras, instalaciones, proteger temporalmente decoraciones delicadas, o transformar su paramento o acabado original en otro distinto sin necesidad de destrucción del primero, etc…
TABIQUES
Por combinación de las distintas estructuras portantes, número, tipos y espesores de placas, se consiguen todo tipo de tabiques, tabicones y muros en funciones de distribución de habitaciones, división entre viviendas o zonas de distinto uso, formación de cajas de escaleras o ascensores, protección contra el fuego, aislamiento acústico etc.
TECHOS
Con la formación de un entramado de estructura portante a la que, o bien, se fijan mediante atornillado las placas PLADUR® (en el caso de techos con estructura oculta) o bien se superponen, apoyándolas sobre ella (en el caso de perfilería vista para techos registrables), se logran todo tipo de modelos en funciones de decoración, aislamiento térmico y/u acústico, protección al fuego, ocultación de conductos o estructuras, etc…
SOLERAS SECAS
La incorporación de los materiales PLADUR® , a la obra seca de soleria ha aportado un gran avance en la consecución de una solera seca, aislante, rápida y sencilla de colocar. Las posibilidades de combinación de distintos modelos de aislamiento, le ofrecen la opción de hacer una solera a la medida de las necesidades requeridas.
PROTECCION AL FUEGO
El yeso es un material ignífugo con el que convenientemente empleado, se consiguen grandes prestaciones en protección pasiva frente al fuego. Soluciones para protección de estructuras, muros corta fuego, etc. ..son conseguidas fácilmente con la adecuada composición de los materiales PLADUR® . La clasificación de todas las placas PLADUR® , cómo M1.- No Inflamables y la incorporación a su gama de la placa M0, clasificada cómo Incombustible, hace que los Sistemas PLADUR® , puedan ubicarse en la totalidad de las zonas de un edificio, consiguiendo Resistencias al Fuego en tabiques desde 30 hasta 240, en forrados o protección de pilares y vigas, una Estabilidad al fuego del conjunto, desde 30 a 180, según la configuración de los perfiles de la estructura y unas protecciones al fuego a “plenums” de 30 a 180, logrando por tanto cubrir cualquier exigencia requerida por la Normativa actual, avalado todo ello con ensayos en Laboratorios Oficiales.
AISLAMIENTO ACUSTICO
Gracias, por un lado, a la flexibilidad , en poco espesor que poseen las placas PLADUR®, que hace que éstas se comporten frente al sonido cómo una membrana, por otro a su elevado peso en un mínimo espesor y por otro a la propia configuración de sus Sistemas, que les hace actuar cómo Masa -Resorte – Masa, se consiguen con ellos elevados Aislamientos Acústicos al Ruido Aéreo, muy difíciles de lograr con otros materiales y Sistemas, sin trasladar a la estructura del edificio grandes sobrecargas y sin ocupar excesivos espesores. En Sistemas, normales, sin configuraciones especiales, pueden conseguirse aislamientos de 35 hasta 65 – 68,5 dB (A), con pesos comprendidos entre 23 y 70 kgs/m2 aproximadamente, contra los 91 y 980 kgs/m2 que se necesitarían para conseguirlos con Sistemas que se rigieran por la Ley de masas. Por todo ello la placa PLADUR® , es uno de los materiales básicos más empleado actualmente en la configuración de unidades de altas prestaciones acústicas (Cines, Auditorios, Teatros, etc…).
AISLAMIENTO TERMICO
La posibilidad de adosar fácilmente a la placa PLADUR®, cualquier tipo de aislante, o introducir éste en el espacio interior que dejan los perfiles entre placas, da la gran ventaja de obtener en muy poco espesor un elevado aislamiento térmico, mejorando considerablemente el confort del habitáculo. Esta característica se ve mejorada si cabe gracias al posibilidad y facilidad de incorporar eficaces barreras de vapor a las unidades.
PARTICIONES MOVILES
La clasificación al fuego, como M1, de las placas PLADUR®, su poco peso, su facilidad de decoración y manejo, hacen que éstas se hallan incorporado de una manera importante en la configuración de diferentes tipos de Mamparas y otros elementos móviles, otorgándoles todas sus características, en especial su ligereza, protección al fuego y Aislamiento Acústico.
DECORACIÓN
Es en ésta faceta donde PLADUR®, ha protagonizado una verdadera revolución haciendo estilo, implantando una nueva idea del mueble, el decorado y la funcionalidad de la obra. De una forma fácil, limpia y rápida se consiguen todo tipo de diseños, desde estanterías, cabeceros, mostradores, vitrinas, cúpulas, bóvedas, elementos cilíndricos,techos ondulados, esquinas curvas, etc. .. Los Sistemas PLADUR®, gracias a su configuración y características les hacen especialmente idóneos para dar respuesta a todos los requisitos necesarios en la Arquitectura de Interiores, habiéndose introducido de una manera notable en éste importante campo.
REFORMAS Y MANTENIMIENTO
La rapidez, limpieza, carácter de obra seca, configuración y versatilidad de gama , hace de los Sistemas PLADUR®, elementos idóneos para éstos tipos de obras, habiendo conseguido cotas de introducción muy elevadas , tanto en Reformas de obra nueva y rehabilitación, cómo en trabajos de mantenimiento en edificios públicos y de servicios.. A las ventajas citadas hay que sumar una muy importante en éste tipo de obras, que es la cercanía de suministro de los materiales gracias a los numerosos puntos de venta que tiene PLADUR®, repartidos por todo el territorio ibérico.
BRICOLAJE
La introducción que están teniendo los productos y Sistemas PLADUR®, en el mercado unido a su facilidad de montaje y versatilidad de soluciones, están logrando introducirse cada día mas en éste mercado del Bricolaje, por otro lado en sí mismo, en estado importante de crecimiento. Dentro de todos los productos PLADUR®, cabe destacar entre ellos, cómo el mas habitual en éste mercado el panel de trillaje PLADUR® y sus derivados transformados, en ejecución de estanterías y otras muebles y elementos de obra, si bien a medida de que ha ido creciendo, el conocimiento del resto de los productos la introducción se ha diversificado de una manera mas amplia hacia todos ellos (tabiques, techos, tradosados…).
USOS INDUSTRIALES
La configuración de la placa PLADUR®, en forma de tablero, su manejabilidad, trabajabilidad, caracteristicas técnicas y mecánicas así cómo su composición la hacen especialmente indicada para aplicaciones industriales, en la que se viene utilizando constantemente desde hace años. Su incorporación a elementos cómo puertas o compuertas corta fuego, etc…, son aplicaciones habituales en el mercado.
UNIDADES ESPECIALES
La versatilidad y el desarrollo continuo, de las placas PLADUR® y de los diferentes Sistemas que con ella se pueden conformar, son la causa principal de su expansión a situaciones cada día mas extensas y alejadas, a las específicas de la Albañileria Interior, abarcando campos mucho mas especializados y con prestaciones que cumplir mucho mas elevadas e incluso extremas. Unidades de semi – intemperie, cómo aleros, plantas diáfanas, porches, lavaderos, etc. .., tabiques de grandes alturas (separacion de naves industriales, comerciales o de ocio…), tabiques con altas prestaciones de Aislamiento Acústico (cines, teatros, auditorios…) o protección al Fuego (zonas de alto riesgo, pantallas contra fuego…) son solucionados, con máxima fiabilidad, actualmente con los SISTEMAS PLADUR®, convirtiendose éstos, en un punto de consulta obligado ante éstas situaciones a veces problemáticas.
